(晏洁 张韵晗 记者 王代强)自动冲洗、自动灭菌、自动风干、自动选果，8月30日，国内首条标准化芒果自动分选生产线，在攀枝花锐华农业公司万吨果蔬气调库投入规模化生产、运行。经过这条生产线处理，芒果不仅“颜值”高，而且“体质”好。据介绍，该芒果分选生产线引进国际最先进的生产技术和设备，并针对攀枝花“凯特”芒果果形和大小特征，进行技术创新，实现集清洗、恒温热处理灭菌、分级、分选、标准化生产、包装等功能为一体。记者在现场看到，在10米长的冲洗区，芒果经洁净水清洗和恒温热处理灭菌，可清除果面各类潜伏菌，毛刷辊能有效清除芒果表面果胶及杂质，风干系统及时进行果面干燥。生产线经自动传输系统将果实传送至选果平台，果盘自动识别单果重量，按重量分选后送达指定包装工作台。锐化农业公司相关人员介绍，整个选果过程中，果实经过的轨道、果盘、下果槽都铺设有海绵垫，可有效保护芒果在分选过程中不受碰损。通过人工辅助作业进行标准化的套网、包装、贴标、打版进入冷链物流系统。相关人员告诉记者，该条生产线是目前国内芒果产业唯一的标准化采后处理生产线，填补了国内芒果产业无标准化采后处理的空白，是提升芒果果品综合质量关键技术措施之一，也是延长芒果贮藏、销售货架期的核心技术。